無油機壓縮空氣在食品生產(chǎn)中應用廣泛，如啤酒、味精、乳酸、飲料、食品發(fā)酵等行業(yè)，都將其作為主要動力能源及工藝用氣。食品生產(chǎn)相對其它行業(yè)，安全衛(wèi)生更為重要，對壓縮空氣品質(zhì)有嚴格把控。
無油空壓機
食品生產(chǎn)中使用的壓縮空氣分為3類：
直接接觸：即“壓縮空氣用作生產(chǎn)和加工的一部分”，與食品或配料直接接觸的壓縮空氣。
例如：食品原料攪拌，粉狀原料的輸送、發(fā)酵、冷卻、噴灑都需要使用完全純凈的壓縮空氣。
間接接觸：不直接接觸食物，用于包裝、運輸、儲存等流程中的氣體。
例如：使用壓縮空氣吹塑PET瓶或在倒入食品之前制備并打開袋子；用來控制裝填、包裝和瓶裝自動化生產(chǎn)線中閥門和制動裝置的用氣。
非接觸：也有少部分的壓縮空氣不需要接觸到食品，根據(jù)其使用場景也有不同的質(zhì)量度要求。
比如：儀表用氣，部分氣動設(shè)備、元件用氣。
食品生產(chǎn)壓縮空氣標準
對于直接接觸、間接接觸的壓縮空氣，ISO 8573提出了相應的質(zhì)量標準，規(guī)定了其污染物含量和顆粒尺寸要小于1mg/m3、1μm，油霧含量低于0.01mg/m3，壓力露點低于-40℃td。
也就是無油無塵無水的標準。
如果水分雜質(zhì)處理不到位，進入到食品原料發(fā)生化學反應，對消費者身體造成傷害，最終會給企業(yè)帶來不必要的損失。
然而，目前國內(nèi)大多數(shù)食品工廠所使用的壓縮空氣都做到了無塵無油，卻很難做到無水。
水分過多（壓力露點高于-26°C）往往伴隨著管道鐵銹及細菌滋生，對食品原料造成污染，不良率提高。
國內(nèi)用戶使用現(xiàn)狀
十多年來，我們走訪了中國數(shù)千家食品廠，發(fā)現(xiàn)數(shù)家知名的糖果廠、月餅廠所使用的壓縮空氣，依然混雜著不少水滴、鐵銹。
而更多小規(guī)模的加工廠，情況更加惡劣。
主要原因在于國內(nèi)壓縮空氣干燥技術(shù)不成熟，以及用戶對壓縮空氣品質(zhì)標準認識不足。
用戶依照標準選購了設(shè)備，但是干燥效果達不到預期，或者運行過久效果下降，此現(xiàn)象常見于傳統(tǒng)雙塔干燥機。
更多的用戶只是單獨使用了冷凍式干燥機作為干燥設(shè)備，導致用氣端出現(xiàn)大量液態(tài)水。
正確的空壓站配置
在選擇空壓機時，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，多選擇無油空壓機；
過濾器一般要選擇3-4級過濾，保證固體雜質(zhì)和油分的充分阻隔；
干燥機的選擇上，為了達到-40℃td以下的壓力露點，一定要配置模芯吸附式干燥機，如果進氣溫度過高，有時候還需要搭配使用冷凍式干燥機或者冷干過濾機。
所以選用我們意朗的無油單螺桿空壓機就沒錯的，可以滿足食品行業(yè)中無水無油的要求，經(jīng)過0級TUV無油認證，而且我們的無油機注重細節(jié)，整機高效節(jié)能，同樣功率氣量更大，高智能化遠程控制，智能啟停操作簡單方便，德國ZA技術(shù)讓你五十年無憂。
意朗集團20年專業(yè)研發(fā)與生產(chǎn)空壓機，專注工礦企業(yè)3V1定制，大氣量提高客戶市場競爭力，故障率下降90% ，維護成本降低70% ，節(jié)能省電省錢40%，使用壽命同比長10年，擁有自己的設(shè)備及管路安裝隊伍，管路一次成型無漏點，不高溫不漏油，全國聯(lián)保，全球零距離服務，
