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離心空壓機故障原因及對策 點擊:704?|?1594608899

 

離心空壓機廣泛應(yīng)用于眾多的工況企業(yè)中,是企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,在企業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位。離心壓縮機的安全運轉(zhuǎn)能夠促進企業(yè)的安全生產(chǎn),對企業(yè)的持續(xù)發(fā)展有重要意義。然而,壓縮機的故障問題常常會給企業(yè)帶來嚴重的經(jīng)濟損失,需要我們及時找到故障原因,解除壓縮機的不正常振動現(xiàn)象,保證機器設(shè)備和儀表的工作效率,增強壓縮機的使用壽命,提升設(shè)備的工作質(zhì)量和工作進度,促進企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。

 

一、離心空壓機常見故障原因分析

     離心空壓機的故障現(xiàn)象最常見的是振動和噪音,振動能導(dǎo)致壓縮機機組結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,受到損壞,降低設(shè)備的使用壽命。振動按照機械性質(zhì)可分為強迫振動、自激振動,非正常強迫振動。旋轉(zhuǎn)機械最主要的部件是轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子缺陷造成的故障占壓縮機故障的70%。

1、轉(zhuǎn)子不平衡

     離心空壓機機械轉(zhuǎn)子不平衡的原因有很多方面:設(shè)計時的缺陷、材料質(zhì)量不過關(guān)、葉輪葉片的斷裂以及工藝過程中產(chǎn)生的問題等都會對機械轉(zhuǎn)子的質(zhì)量造成影響,當轉(zhuǎn)子的質(zhì)量中心與旋轉(zhuǎn)中心線之間存在偏差時,就會使轉(zhuǎn)子出現(xiàn)不平衡。轉(zhuǎn)子不平衡包括兩種:原始不平衡、漸發(fā)性不平衡和突發(fā)性不平衡。原始不平衡是制造、轉(zhuǎn)配、材料原因引起的不平衡,漸發(fā)性和突發(fā)性不平衡都是由于粉塵和異物堆積、沉淀等對轉(zhuǎn)子的腐蝕、附著和卡塞形成的。

2、轉(zhuǎn)子不對中

      大型機組中多個轉(zhuǎn)子之間由于機器的安裝誤差、工作產(chǎn)生的熱膨脹、變形、基礎(chǔ)沉降等原因,使各轉(zhuǎn)子軸線之間產(chǎn)生不對中,進而引起轉(zhuǎn)子系統(tǒng)一系列有害的動態(tài)效應(yīng)。導(dǎo)致機器發(fā)生異常振動,引起嚴重的危害。轉(zhuǎn)子不對中分為軸承不對中和軸系不對中兩種。其中軸系不對中會產(chǎn)生平行不對中、角度不對中和綜合不對中三種情況。

3、轉(zhuǎn)子彎曲

      轉(zhuǎn)子彎曲是各橫截面的幾何中心連線與旋轉(zhuǎn)軸線不重合,使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生偏心質(zhì)量,從而產(chǎn)生不平衡振動。當機組停用一段時間后再開機時,會出現(xiàn)振動很大或不能正常開動,可能出現(xiàn)了轉(zhuǎn)子彎曲。轉(zhuǎn)子彎曲有兩種:永久性彎曲和臨時性彎曲。永久性彎曲是轉(zhuǎn)子發(fā)生弓形彎曲后不能恢復(fù)的彎曲,其產(chǎn)生原因有設(shè)計制造原因,停放時方法處理不當,或遭熱水激冷等造成的。臨時性彎曲是可以恢復(fù)的彎曲,當欲負荷過大,開機運行時暖機不充分,升速過快時會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子變形彎曲。

4、喘振是離心壓縮機的特有的故障現(xiàn)象。當壓縮機轉(zhuǎn)速下降出口壓力未下降時,或壓縮機在運行過程中負荷降到規(guī)定范圍值之下時,正常的氣體輸送會被破壞,氣流的方向會發(fā)生逆轉(zhuǎn),壓縮機恢復(fù)原始壓力,產(chǎn)生流通道漩渦,形成喘振。喘振對壓縮機和機組零部件會造成損害,嚴重情況下會引起更大的事故,應(yīng)對壓縮機的各個氣體循環(huán)系統(tǒng)做好控制,抑制這種現(xiàn)象的發(fā)生。

二、離心空壓機故障處理方法

      離心空壓機檢修人員應(yīng)努力學(xué)習(xí)壓縮機維修管理技術(shù),提高工作效率和技術(shù)水平,保障檢修的精確度和檢修質(zhì)量,有效地解決壓縮機的故障。同時,應(yīng)給每臺壓縮機配置檢測控制系統(tǒng),及時檢測機組的運行情況和工作狀態(tài),根據(jù)機組的運行情況進行在線檢測,提取故障數(shù)據(jù),分析誤差原因,幫助維修人員矯正誤差,提高機組的工作效率和設(shè)備的檢修質(zhì)量。

1、針對常見故障的日常檢修和維護

a、轉(zhuǎn)子不平衡的治理措施

     針對初始不平衡,檢查是制造、安裝還是設(shè)計原因,按照技術(shù)要求對轉(zhuǎn)子進行動平衡,重新安裝對位轉(zhuǎn)子上的零部件,消除轉(zhuǎn)子上松動的部件;針對漸變性和突發(fā)性不平衡,日常要做好定期檢修和清理除垢工作,及時更換損壞的轉(zhuǎn)子,清理疏通異物,保證介子的清潔,防止結(jié)垢和腐蝕。操作人員應(yīng)定期采用往進氣口不斷注水的方式清除葉輪和隔板結(jié)疤,壓縮機停止工作時,工作人員可以揭蓋直接處理結(jié)疤,或?qū)⒍趸細怏w加入壓縮機內(nèi),清除機組里面的沙粒和灰塵,進一步減少離心壓縮機形成結(jié)疤。

 

 

b、轉(zhuǎn)子部隊中的治理措施

 

     針對設(shè)計原因產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子不對中,應(yīng)認真核對圖紙,根據(jù)設(shè)計工藝中的冷態(tài)對中數(shù)據(jù)進行對照核實,并按照要求調(diào)整轉(zhuǎn)子系統(tǒng)中的軸承對中情況。針對安裝問題,進一步檢查機殼保溫狀態(tài),熱膨脹是否均勻、受限。針對操作運行問題,檢查機組是否超負荷運行,介質(zhì)溫度是否偏離設(shè)計值。調(diào)整機組基礎(chǔ)沉降,檢查是否有滑板腐蝕、機殼變形等狀況發(fā)生。采用先進儀器如激光矯正儀等幫助機組矯正精度,減少誤差現(xiàn)象,提高檢修維護的效率。

c、轉(zhuǎn)子彎曲的治理措施

     針對永久性彎曲的產(chǎn)生原因,應(yīng)做好轉(zhuǎn)子的正確保管,按照規(guī)定存放轉(zhuǎn)子防止發(fā)生變形,及時檢修,定期按一定角度盤轉(zhuǎn),校正轉(zhuǎn)子,按照技術(shù)要求做好動平衡;針對臨時性轉(zhuǎn)子彎曲,可以調(diào)整后重新開機,延長暖機時間,嚴格遵照規(guī)定進行升速,加載。針對轉(zhuǎn)子彎曲的設(shè)計安裝原因應(yīng)提高機組配件質(zhì)量,如離心壓縮機的氣封材料應(yīng)改用四氟材料,防止運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生氧化、腐蝕,引起斷裂或變形,產(chǎn)生振動故障。此外,離心壓縮機的冷卻管應(yīng)采用波紋管換熱器,可以有效地加速進入壓縮機的氣體和液體湍流,減少機組部件的結(jié)痂狀況,提高壓縮機的換熱效果,同時防止壓縮機不能快速降溫,對工作面產(chǎn)生應(yīng)力,使壓縮機能夠減少受到外力的沖擊,機組運行過程中不會產(chǎn)生自我膨脹,引起振動故障。

d、喘振的治理措施

     針對機組的喘振現(xiàn)象,應(yīng)開大回流閥,保證入口的流量和壓力;其次,調(diào)整機組的轉(zhuǎn)速,嚴格按照操作規(guī)定要求,降速前需提前降壓,升壓前需提前升速,規(guī)范操作;對進出口的過濾器、濾網(wǎng)、流道及時進行清洗,防止堵塞,保證出口暢通,控制出口壓力在設(shè)計范圍內(nèi);調(diào)整出口的冷卻器,使其滿足設(shè)計要求;對問題較大難以控制的,須更改設(shè)計或更換轉(zhuǎn)子。

2、采用控制系統(tǒng)進行機組的維護和保護

     ?神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)故障診斷。當空壓機故障和產(chǎn)生原因之間是非線性關(guān)系時,可采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷故障。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)可以從根本上分析壓縮機的運行狀況、機組的組織變化,從而判斷出其產(chǎn)生故障的原因。

上一條:空壓機系統(tǒng)的選擇遵守這幾個原則,再也不用擔心退換貨了 下一條:解決夏季多雨潮濕,壓縮空氣除水效果差的6大要素
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