變頻控制，是通過改變供電頻率而改變壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度的一種驅(qū)動(dòng)方式。

變頻空壓機(jī)較普通空壓機(jī)性能和節(jié)能方面要有優(yōu)勢，主要有以下幾點(diǎn)：

1變頻空壓機(jī)的壓力設(shè)定可以是一點(diǎn)，即可以將滿足生產(chǎn)設(shè)備要求的最低壓力作為設(shè)定壓力，變頻空壓機(jī)將根據(jù)管網(wǎng)壓力上下波動(dòng)的趨勢，調(diào)節(jié)空壓機(jī)轉(zhuǎn)速的快慢，甚至消除了空壓機(jī)的卸載運(yùn)行，節(jié)約了電能。

2.由于壓縮機(jī)不能排除在滿負(fù)載狀態(tài)下長時(shí)間運(yùn)行的可能性，所以，只能按最大需求來決定電動(dòng)機(jī)的容量，故設(shè)計(jì)容量一般偏大。在實(shí)際運(yùn)行中，輕載運(yùn)行的時(shí)間所占的比例是非常高的。如采用變頻調(diào)速，可大大提高運(yùn)行時(shí)的工作效率。因此，節(jié)能潛力很大。

3.有些調(diào)節(jié)方式（如調(diào)閥門開度和改變?nèi)~片的角度等），即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行功率。采用了變頻調(diào)速后，當(dāng)需求量較小的情況下，可降低電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，減小電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行功率，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

4.單電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)大多不能根據(jù)負(fù)載的輕重連續(xù)地調(diào)節(jié)。而采用了變頻調(diào)速后，則可以十分方便地進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)，能保持壓力、流量、溫度等參數(shù)的穩(wěn)定，從而大大提高壓縮機(jī)的工作性能。

斯可絡(luò)推出的變頻系列，包括永磁變頻雙螺桿空氣壓縮機(jī)、超能永磁變頻雙螺桿空氣壓縮機(jī)和低壓永磁變頻雙螺桿空氣壓縮機(jī)。變頻系列擁有獨(dú)特的雙層油冷永磁變頻專用電機(jī)利用空壓機(jī)潤滑系統(tǒng)通過油道對電機(jī)進(jìn)行循環(huán)冷卻，全頻率范圍內(nèi)保證電機(jī)低溫運(yùn)行，防止系統(tǒng)高溫消磁。在用氣量很小，或者不用氣的情況下，系統(tǒng)會(huì)進(jìn)入休眠狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)最大限度的節(jié)能，

在休眠中，實(shí)際壓力達(dá)到休眠喚醒壓力時(shí)，變頻器高速響應(yīng)，立即啟動(dòng)。能夠節(jié)約40%以上的能耗：

省電舉例：一臺(tái)75KW的普通空壓機(jī)，一年運(yùn)行8000小時(shí)，電費(fèi)0.7元/度，一年的電費(fèi)是75KW*8000*0.7=42萬元

斯可絡(luò)永磁變頻的空壓機(jī)，一年可節(jié)約大約40%的電能，則42萬元*40%=16.8萬元

在功率消耗方面也有區(qū)別：

變頻空壓機(jī)的功耗。電機(jī)轉(zhuǎn)速和供電頻率成正比，n = f x 120 / p（不考慮轉(zhuǎn)速差的情況下），比如:2 極電機(jī)在50Hz 轉(zhuǎn)速為3000 rpm；4 極電機(jī)在50Hz 轉(zhuǎn)速為1500 rpm；6 極電機(jī)在38Hz轉(zhuǎn)速為760rpm；2 極電機(jī)在25Hz轉(zhuǎn)速為1500 rpm (帶變頻器)；4 極電機(jī)在100Hz轉(zhuǎn)速為3000 rpm (帶變頻器)；6 極電機(jī)在155Hz轉(zhuǎn)速為3100 rpm (帶變頻器)。由此可知，在其他參數(shù)不變的情況下，空壓機(jī)流量和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速成正比，而空壓機(jī)消耗的功率和流量成正比，因而，壓縮機(jī)的功率消耗和電源頻率成正比變化。