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漲知識!普通工頻空壓機耗能原因分析 點擊:901?|?1587965565

 空壓機作為工業(yè)現(xiàn)代化的基礎產品,是企業(yè)生產中不可缺少的機械設備。空壓機是將電能轉化為空氣動能的,其耗電量十分巨大,特別是普通的工頻機。那么關于普通工頻空壓機的耗能原因,我們一起來探討:

意朗實業(yè)

1工頻啟動沖擊電流大

 

工頻空壓機采用的是星三角啟動方式,以5-8倍的額定電流起動,對電網沖擊大,容易造成電網不穩(wěn)定以及威脅其他用電設備的運行安全,出現(xiàn)異常。

 

2加載與卸載的電能浪費

 

傳統(tǒng)的空壓機在壓力達到所需的工作壓力后,還會使壓力繼續(xù)上升,直到卸載壓力。如空壓機若只需要6kg的壓力時,必須是打到8kg,然后降至6kg時再加載,因此產生了兩個浪費。一個是從8kg降到6kg時,電機空轉,造成嚴重的空載浪費;二是從6kg升到8kg的壓差浪費。據(jù)查閱,每上升1kg的壓力多耗電7%,2kg壓力則多耗電14%。

 

另外,由于工頻控制方式的限制,電機不能頻繁地啟停,因此在用氣量少的時候電機仍然要空載運行,電能浪費巨大。

 

3壓力不穩(wěn),調節(jié)慢

 

工頻空壓機的自動化程度低,輸出壓力的調節(jié)是靠對加卸閥、調節(jié)閥的控制來實現(xiàn)的,調節(jié)速度慢,波動大,精度低,輸出壓力不穩(wěn)定。

 

4加速磨損,維護量大

 

工頻控制的工作方式決定了加卸閥必然反復動作,部件易老化;持續(xù)地工頻高速運轉,不僅噪音大,還會使軸承的磨損加快,設備維護量大。

 

傳統(tǒng)的空壓機進行節(jié)能改造后,可以使空壓機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配,實現(xiàn)恒壓供氣,軟啟動運行,減少對空壓機及其他用電設備的沖擊,增強空壓機的穩(wěn)定性,減少電能支出,實現(xiàn)空壓機的節(jié)能降耗

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